Maison d’habitation Rémy & Natacha (46 - Uzech-les-oules) 125m²

Maison d'habitation

Ce projet concerne la définition, l'étude, la conception, et la fabrication d'une maison de plain pied (125m2 habitable) à Uzech-les-oules qui servira d'habitation principale. Une importante démarche participative avec le client sera mise en place.
Cette maison sera construite à partir d'une ossature bois (24cm de largeur) en poutres en I et sera isolée en ouate de cellulose et bardée en lames de pin de douglas. La conception de ce bâtiment correspondra largement à la norme actuelle RT2012 aux niveaux thermiques et structurels. On atteindra des performances proches des bâtiments passifs au niveau de l'enveloppe et du fonctionnement.

Les caissons pré-fabriqués en atelier recevront un contreventement intérieur en Fermacell (non sensible aux termites..). Le pare-pluie sera un STEICO Universal en 35mm de STEICO (naturellement résistants aux termites en revanche).
On traitera tous les bois structurels (poutres en I, et douglas) à l’aide d’un traitement préventif biologique WOOD-BLISS.

La toiture prendra une pente légère afin de gagner en volume habitable. La toiture sera fabriquée à l'aide de chevrons porteurs, afin de ne pas avoir de poteaux au milieu de l'habitation. Celle-ci sera isolée avec 36 cm d'isolant naturel.
Le contreventement sera assuré par des feuillards métalliques recouverts par un pare-pluie rigide STEICO Universal 35mm protégé par un pare-pluie film.
Un brise-soleil sera également construit sur la façade Sud.
Celui-ci recevra un capteur solaire thermique plan au Sud en partie haute de mur.
La ventilation sera assurée par une centrale Zehnder Comfoair 350 avec un réseau de gaines et de bouches adaptées.
Les fondations en radier flottant ont été réalisées avec le client sur 5 jours après le travail du terrassier. Géotextile, graviers, drains, regards, bâches et ferraillage ainsi que le coulage ont pu être réalisés dans les temps.
Le transport s’est effectué à l’aide d’un seul camion- plateau directement sur le site depuis l’atelier de pré-fabrication.
Le levage a été assuré à l’aide d’un telescopic de 10m. Le hors d’eau / Hors d’air s’est effectué en 7 jours comme prévu.
La couverture est terminée et nous poursuivons l’intérieur du bâtiment avec la membrane d’étanchéité à l’air.

Q4=0.12 au test intermédiaire d'étanchéité à l'air (norme actuelle rt2012 à 0.6)

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  • Début des fondations dans l'argile..
  • Mise en place du drain et géotextile
  • Evacuation des eaux de pluie
  • Première couche de graviers compactée, il y en aura 3
  • Dalle sur radier flottant, seule solution pour couper la route aux termites..
  • Coulage avec treillis soudé
  • L'atelier de pré-fabrication de 300m²
  • Traitement des bois de structure à l'aide de Woodbliss. Ce n'est pas un biocide mais un minéralisateur du bois. Les insectes, dont les termites, ne reconnaissent plus la xylose et autres substances du bois qui les intéressent
  • Les caissons après retournement, prêts à recevoir le pare-pluie
  • Stockage des caissons prêts à être isolés avec sangles pour le transport
  • Préparation des caissons avec bâches pour le transport et la protection sur le chantier
  • Le transport après chargement sur le plateau. Un seul suffira pour ce chantier, mais c'est extrêmement juste..
  • Stockage sur chantier après déchargement
  • Montage des premiers caissons sur la dalle du radier flottant
  • Pourrsuite du levage et correction de l'aplomb..
  • A l'aide des ferriosaures...
  • Dernière rangée de caissons pour la jonction des murs bas
  • La jonction est faite et nous passons aux caissons hauts
  • Bâtiment totalement levé et chevrons mis en 4 jours
  • Le feuillards de contreventement en toiture
  • L'intérieur blanc en Fermacell pour le contreventement, encore une fois pour une résistance naturelle contre les termites
  • Pare-vapeur installé au plafond avec adhésifs entre les laies et renforts transversaux à l'aide de liteaux pour la résistance au soufflage
  • Les renforts en adhésifs pour résister au soufflage qui forment des vaguelettes
  • Fabrication sur-mesure des platines pour la fixation du brise-soleil Sud
  • Finition sur-mesure en alu pour les seuils
  • Montage de la structure de doublage et étanchéité à l'air autour des fenêtres
  • Finition des tapées extérieures en bardage
  • Le brise-soleil Sud installé
  • La pieuvre composé de l'arrivée et du départ des gaines de ventilation et des gaines électriques de la GTL

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